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印花膠漿生產技術革新產品——“W系列印花
膠漿專用環保功能填充粉”系列產品，包括：應用于
白漿的XK-W163亞鈦粉;應用于透明漿的XK-W316透
明粉;是安米矽科研發團隊首創應用于印花膠漿功能性
填充粉體。對應產品可部分或完全替代鈦白粉、硫酸
鋇、滑石粉、透明粉及消光粉等。該系列粉體從本質
上調整膠漿的配方，不僅僅降低生產成本20%，同時
提升印花膠漿產品耐黃變、耐酸堿、耐擦洗、高豐滿
度、高質手感綜合效果的80%。W3系列綜合性價比
高，是廣大印花膠漿生產商尤其是高檔印花膠漿生產
商首選產品。
膠漿產品現象： 透明度差
改善方案： 合理設計配方，使用XK-W316高效無水透明粉，高透樹脂。
膠漿產品現象： 不耐高低溫沖擊
改善方案： 不要使用劣質樹脂和含結晶水的填充粉體。
膠漿產品現象： 表面針孔、粗糙
改善方案： 提高液體消泡劑用量，延長真空時間，三輥機研磨消泡。
膠漿產品現象： 印刷后回粘
改善方案： 減少軟樹脂的用量，減少氣相二氧化硅用量，可用防粘劑。
膠漿產品現象： 膠漿粘度過高
改善方案： 減少氣相二氧化硅用量，可使用流平增稠劑。
膠漿產品現象： 深色膠漿色難調
改善方案： 使用XK-W316制備的透明膠漿調深色。
1、高填充
吸油值低，分散性好，爽滑，無需二次研磨，添加量是普通透明粉的2-5倍。
2、高透明
透明度高，組分單一，色相佳，可吸收部分藍光，透光率是普通透明粉的2-3倍。
3、功能提升
不含結晶水，物理性能好，提高產品的硬度和抗刮性，耐酸堿，耐紫外線。
4、安全環保
通過歐盟RoHS測試，復合國內外環保安全標準。
5、相容性佳
兼容不同樹脂，適應范圍廣，化學性能穩定，不影響其他助劑的性能。
分析：樹脂耐溫性差，熱變軟冷變脆。使用了含結晶水的填充粉體，隨溫度的變化而變化。問題嚴重出現大面積的白霧，反白。
印花膠漿印刷時起不了厚度，要印刷多遍？
分析：印刷與起厚則和固含度有關，即要么是樹脂固含低，要么就是沒添加填充粉體，或填充粉體過細。
分析：膠漿耐候性差，耐紫外線性能差。樹脂差。鈦白粉酸根殘留嚴重。填充粉熱穩定性差。
分析：涂料油墨的通病，氣泡引起的。聚氨酯易產生氣泡，粉體填料自帶的氣泡。攪拌分散過程產生的氣泡。有機硅消泡劑使用過量，
容易產生縮孔。
分析：樹脂搭配失當，軟樹脂容易產生回粘現象。粘手情況隨著溫度的升高而更加嚴重。
例如大紅、純黑，好的調色師傅難找!分析：要調色效率高，需要理論和經驗互補。顏填料純度差，色相雜，調不出鮮艷度好的色調。
印花膠漿不易上刮刀，出現掛網該如何解決？
分析：適當地增稠，粘度調節不好。觸變性差。
分析：樹脂，助劑等原料不相容、過期失效、雜質多等問題，相互間起反應。濫用碳酸鈣和石頭粉，PH值調節失當，填充料起反應，
產生氣泡、麻點、渣、結塊等。
為何印花膠漿會有手感差，不夠光滑等問題？
分析：填充粉體過多，沒有完全分散。填充粉體過粗，不夠細膩。助劑或氨水使用失當，消光嚴重。
常見的印花膠漿洗水脫落、開裂現象怎么解決？
分析：配方問題，膠漿品質差。膠漿與基材布料不匹配，牢度度(附著力)差，如果是全棉面料那就是膠漿品質差。
